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活流程:活学 活用 真功夫
打印 2019-08-14 00:18:57 字体: [大] [中] [小]
活流程:活学 活用 真功夫

 编者按: 无论是生产操作岗位还是服务岗位,最基本、最核心的要素是对工作流程的熟悉和掌握。流程它不是指标,不是效益,不是安全,但它是实现这些目标的基础,所以岗位员工要懂流程、会操作。要想成为本职岗位的“活流程”,就不仅要精通流程,还要将岗位技能应用在工作中解决复杂、突发的问题和情况,活学流程、活用技能,才叫真功夫。令人高兴的是,公司各行各业的“活流程”可真是不少,他们中有生产一线的技能尖兵,有后勤系统的岗位翘楚,在这些行家里手的引领和带动下,越来越多的员工热爱岗位,钻研业务,为企业的生产经营贡献力量…… 学流程 画流程 人人争做“活流程” “懂流程、会操作”是化工企业员工的基本技能要求,为使员工对工艺流程有更准确的把握,公司各单位结合实际开展系列活动,从中涌现出来的经验和好做法迅速在员工中传播和分享。 流程培训重实效。在130万吨/年汽油脱硫装置开工培训的过程中,炼油厂按照计划从安全、工艺、设备三方面对员工授课,并进行了默画流程图、平面布置图等测试。员工们十分珍惜新装置建设期间这难得的实践学习机会,他们深入现场对照流程反复学习,为了把所学知识及时消化吸收,他们认真做好学习笔记,一有空就在黑板上画流程。为了检验学习效果,随着装置临近中交,培训环节也更加紧密,进行了操作规程,应急处理预案,安全环保管理规定,吹扫、开工方案等多方面测试,为新装置开工奠定基础。 营造学习氛围。化肥厂在培训工作中,始终坚持把绘制、讲解工艺流程作为工作重点,让员工不但画的出来,更要讲的明白,确保理论和实践相结合。为此,这个厂人事科、团委及各车间多方协作,多措并举,通过开展“师带徒流程演讲比赛”“流程图绘制大赛”等多种活动,不断营造学习流程的氛围,激发员工学习兴趣。 工艺流程我来讲。一直以来,化工三厂都十分重视员工培训工作,不断创新培训载体力求取得实效。为切实提升青年员工岗位操作水平,橡胶聚合二车间开展了“工艺流程我来讲”竞赛活动。竞赛分为讲述流程和现场问答两部分,员工自行选择装置四个单元中的一个进行工艺流程的详细讲解,现场问答环节采取评委现场提问的方式,除了对选手所讲述的流程提出针对性问题,提问内容还涵盖了岗位安全知识、操作注意事项及应急知识等。 让流程“动”起来。如何增强员工主动学流程的兴趣,热电厂通过多媒体创新培训的形式,使员工在主动学习中享受了一场视听盛宴,培训效果明显。将锅炉设备流程制作成flash动画,员工不再被动接受枯燥的文字理论,而是在欣赏动画中,对设备流程一目了然。利用“声动”教学法教学,有丰富操作经验的班长用录音机将现场设备正常状态和异常状态声音录下来,对比播放,员工在新鲜感中轻松辨识设备状况。自制DV小电影,由有经验的岗位员工自编自导自演,用巡检的方式描述设备流程,员工在体验式学习中迅速成长。 把现场变成课堂。塑料厂把员工技能培训作为重要工作来抓,全密度一车间在流程培训过程中,采取课堂讲解与现场操作相结合的方式,技术人员讲解到哪,随时把员工带到现场进行确认,讲一段查一段,同时将操作注意事项、检查项目及标准逐项讲解,保证“每讲必会”。把现场变成课堂,把以往枯燥的参考书、流程说明、难懂的仪表逻辑关系层层剖析,由浅入深传授给员工,同时建立健全激励制度,员工学习的热情充分调动起来,思想观念从“要我学”转变成“我要学”“我想学”,营造良好的学习氛围。水气有个地网通 说李有坤是个“地网通”,在水气厂没人有异议。 这位工业水车间上下水班操作工坚守一线近30年,练就了一身硬本领,全厂地下管网情况倍儿清。地网不同于天网,因其深埋地下,平时很难观测,只有施工作业挖开地表才能看到。李有坤是个有心人,多年来,只要遇有检修或改造施工,不管他当不当班,总要到现场看看,把地下管线的走向、材质、长度等一一记录,再细细整理出来。从红旗泡、青肯泡,到乙烯厂区的每一个阀井、每一段管线,一点一滴的积累,化成了一张张手绘的全厂地下管网流程图,为生产和施工改造留下了宝贵的资料。 手巧不如家什妙。一张张手绘的管线流程图不便更新、不利于保存,且不如电脑制作的精准,2006年,李有坤决定学习CAD绘图。40多岁的他开始学习电脑,通过反复研读教材、向技术员请教,凭着一股子韧劲,在四五年时间里他边学边画,终于绘制完成了电子版地网流程图,从此,全厂各条管线、阀井、阀门的资料信息直观可见,极大地方便了地网工艺管理和操作。 120万吨/年乙烯改扩建工程施工中,部分管线需要跟老区管线进行对接,由于大部分地下管线平时无法停运,只能利用大检修地网停水时进行预留对接。2010年检修期间,地网停水时间短,需要更换的阀门、管线多,停水时间又常在半夜,李有坤积极配合施工队伍一个接口一个接口、一座阀井一座阀井地干,终于赶在地网送水前保质保量地完成了任务,并将要更改的地网管线重新进行标注,为下一步新地网流程的绘制奠定了坚实基础,为施工方提供了可靠的参考。 如今的李有坤,当起了车间的客座讲师,为青工传授地网知识、画流程。他说:“要把地下的事摸透,即使有师傅教,出徒也得好几年,我再努把力,争取退休前多带出几个像样的徒弟来!” 学习造就“活流程” “活到老,学到老”,这话,质量检验中心的化验员王立明深有体会。 成为一名合格的化验员要经过安全考、上岗考、技能考,取得上岗资格后,还有月考、季考、年度考以及抽查考试等,这还不算完,严把各道流程质量关,王立明他们还要经历各类考试和生产技术运动会。怎么样,考蒙没? 对王立明来说,学习让他熟练掌握化验流程的同时,对生产工艺流程也有了一定的了解。做化验分析,面对的装置工艺流程复杂、化验方法繁琐、分析频率高、数据波动大,对化验员的素质要求非常高。面对这些,王立明从熟悉工艺流程做起,按说,化验员是不需要了解这些的,但他说,只有记住流程,了解工艺原理,才能更牢地记住化验分析方法和样品属性。他深入岗位从采样开始,采样陪护,到岗位巡检,数据报出检查,逐渐做到了精通岗位业务。 会学才会考。这个在中石油股份公司职业技能竞赛上得过奖的化验员,结合生产实际中的问题来学习,他经常利用休息时间搬来旧色谱仪进行研究:怎样开机,怎样点火,怎样牢记色谱仪的版面以及发现和解决仪器故障,他都牢记在心里。 王立明说,采样、分析到报送数据,经过各种考试,就让这道流程在心里扎了根,闭上眼,下步咋做,那都是心里有数的。一次采样,他发现氢气采样点阀门处有两团火焰正喷出,对于突发的险情,他迅速到中控室把情况详细汇报,并帮助当班人员将灭火器抬到了现场。由于发现及时,处理得当,避免了一起事故的发生。 对王立明来说,准确无误地报送数据是自己的本分,而这准确来自不断学习、积累以及上万次的操练,来自他脑中的“活流程”。 漏点找到了 11月4日下午,化工一厂乙烯车间刘铁彬像往常一样来到现场,对装置运行情况进行下班前的最后排查。 “入冬了,公用工程系统容易出问题。”来到精馏热区的软管站,刘铁彬拧开了氮气系统导淋的管帽,突然一股很浓的裂解气扑鼻而来,他立即产生警觉,接连检查了附近的氮气线。 哪条工艺管线漏了?挺凉的天,他的额头上却见了汗。氮气是乙烯装置的“保护伞”,如果混入可燃气体,轻则失去保护能力,可燃气体一旦窜至高温高压系统内,重则导致着火爆炸。他定了定神,把可能产生内漏的十几处阀门一一考虑。风险范围进一步缩小,刘铁彬向车间汇报自己的判断:“气味像碳二、碳三,问题可能出现在碳二加氢反应器相连的氮气线。”刘铁彬来到可疑地点,刚打开氮气线低点倒淋,立刻闻到浓浓的烯烃味儿:漏点找到了!刘铁彬与及时赶来的同事采取处置措施,避免了一起安全事故。 刘铁彬之所以对流程的掌控能力非常强,因为他热爱学习,一有时间就到现场查流程,每一处管线走向,每一个阀门的位置,他都十分清楚。可他从不骄傲,来到大乙烯后他从头学起,40多岁的人和年轻人一样爬梯登高,为了弄懂一根管线的走向,他可以在管廊上呆一上午,当初为了查清氮气线走向,中午饭都搁凉了,如今看来,一顿饭发现的大隐患,真是太值了。 “再挖2米” 近两年化肥区施工项目比较多,因为是老厂区,地下管线纵横,现查资料有时来不及。有了供水车间技术员赵宏伟这样的“活地图”,干活就方便多了。 一次,为大乙烯工程配套消防水设施时,施工人员引线施工挖至3米深,这时露出了5条管线,施工方犯难了,由于图纸上没有标注接线,一旦错接水线,将引起全厂停车。赵宏伟来到现场,他根据直径、材质等因素很快作出判断:“再挖2米。”施工方嘀咕了,要是干了冤枉活,费时、费力、费钱不说,耽误施工进度麻烦大了。结果再挖2米后,管线经开孔取样化验证实了赵宏伟的判断,大家竖起大拇指:“兄弟,服了。” 要想让人佩服,就得有过硬的本领,当技术员之前,赵宏伟在外网班组工作近20年。为记住辖区上万延长米管线的型号、直径、介质等数据,他写满了好几个笔记本,他还利用业余时间学习CAD制图,在电脑上画简图便于记忆。 赵宏伟说,一个人再优秀,也比不过一个好的团队,只有做好技术上的传、帮、带工作,让所有人流程精通、技术过硬,才能保证装置的安全平稳运行。如今,赵宏伟毫不保留地将自己多年来的技术心得和工作经验整理成图纸和文字,交给车间作为培训材料。  设备医师 你一定有过在医院做B超的经历吧,人们找大夫检查身体,设备需要检查时怎么办?检测公司有一个专门为设备体检的“医生”群体,吴恩龙就是其中一位。 吴恩龙的身份是压力管道室校验班班长,职业是压力容器检验师,对设备进行定期超声检测,确定设备使用周期,发现超标缺陷,是他的日常工作。由于对超声检测流程非常熟悉,他带领班组人员总能出色完成检测任务。有一次对焊缝进行超声检测时,吴恩龙观察到焊缝缺陷始终在深度25毫米断续出现。细心的他改焊缝检验尺观察,发现上下筒体错边达5毫米以上,最终确认为焊缝组对时存在错边问题,而焊接质量没问题,为检修提供了技术支持。去年炼油厂大检修,在对蒸发塔接管进行超声波探伤时,他发现根部存在超标缺陷,于是他对整个根部进行了超声检测,发现存在多处缺陷。今年吴恩龙和同事们,检验特种设备500多台、压力管道34000多米,发现设备缺陷及检验问题30多处。 

2013-11-12 来源: 责任编辑:

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